Тепловизионный контроль электрооборудования и ВЛ проводится в целях обнаружения развивающихся дефектов контактных соединений электрооборудования, требующих проведения планово-предупредительного ремонта, а также аварийных узлов, требующих проведения немедленного ремонта. Тепловизионное обследование позволяет выявить дефекты на ранней стадии развития и своевременно принять меры для предотвращения аварий на электрооборудовании.
Тепловизионный контроль оборудования и ВЛ проводится в соответствии с требованиями ПТЭЭП, РД 34.45-51.300-97 «Объемы и нормы испытания электрооборудования», РД 153-34.0-20.363-99 «Основные положения методики инфракрасной диагностики электрооборудования и ВЛ».
Специалисты компании «Электроэлемент» прошли необходимое обучение по данному методу контроля в Научно-учебном центре «Качество» в объеме 40 часов.
Для проведения контроля используется, прошедший необходимую поверку тепловизор Testo 882 имеющий следующие базовые свойства:
Высококачественный широкоугольный объектив 32 x 23, детектор 320 x 240, NETD < 60 мК, карта SD объёмом 2 ГБ приблизительно для 1000 снимков, минимальное фокусное расстояние – 20 см, встроенная цифровая камера со С/Д индикаторами питания для подсветки, динамический моторизованный фокус, изотерма, мин./макс. значения участка, аудиокомментарии, визуализация поверхностного распределения влажности (визуализация в реальном времени с дополнительным радиозондом влажности).
По результатам контроля составляется технический отчет с использованием программного обеспечения Testo IRSoft.